在冶金行业中，氧气的浓度监测至关重要，它直接关系到生产安全和人员健康。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案，其生产的冶金氧气气体探测报警器能满足该行业的需求。

核心参数

检测精度

济南安瑞得的氧气气体探测报警器检测精度可达±5%FS（常规），能精准监测氧气浓度，为冶金生产提供可靠的数据支持。

响应时间

响应时间≤60s（常规），T90＜25s，快速响应能及时发现氧气浓度的变化，为安全决策争取时间。

防爆等级

防爆等级为Exd IIC T6 Gb，适配1区/2区高危爆炸环境，能有效防止爆炸事故的发生。

防护等级

探测器防护等级达到IP66，可有效抵御灰尘和水的侵入，适应冶金行业复杂的环境。

测量范围

测量范围为0 - 25%VOL，能满足冶金生产中不同场景下氧气浓度的监测需求。

信号输出

探测器采用M - BUS两总线/4 - 20mA信号输出，控制器具备RS485（Modbus/RTU）、2组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G（选配）等信号输出方式，方便与其他系统集成。

工作温度

探测器工作温度范围为 - 20℃~ + 50℃，能适应冶金车间的温度变化。

使用寿命

传感器使用寿命为1 - 3年，整机质保为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。

报警浓度设置

支持自定义报警浓度设置，可根据冶金生产的实际需求进行调整。

声光报警

探测器指示灯报警，可选配防爆声光报警灯（≥95dB）；控制器≥75dB，故障/浓度报警不同声音，LED光报警，能及时提醒工作人员。

远程监控

支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。

选型、安装、校准、维护建议

选型

安装

校准

维护

场景适配

冶金车间

在冶金车间，氧气浓度的变化可能会影响金属的冶炼过程，同时高浓度氧气还存在爆炸风险。济南安瑞得的报警器能实时监测氧气浓度，一旦浓度异常，及时发出报警信号，保障车间生产安全。

氧气储存区域

氧气储存区域对安全要求极高，报警器可准确监测氧气泄漏情况，防止发生火灾和爆炸事故。

行业发展与思考

随着冶金行业的发展，对气体检测的要求也越来越高。气体报警器需要不断升级性能，提高检测精度和响应速度，增强抗干扰能力。同时，应加强智能化建设，实现远程监控和数据分析，为冶金生产提供更全面的安全保障。济南安瑞得电子有限公司凭借深厚的技术积累和行业经验，不断创新和改进产品，满足冶金行业不断变化的需求。

服务流程

FAQ常见问题

资质要求

产品符合GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等国家标准，具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证。

校准周期

建议半年校准一次。

远程监控

支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控。

消防验收

产品符合相关消防标准，可通过消防验收。

防爆等级

防爆等级为Exd IIC T6 Gb，适配高危爆炸环境。

传感器寿命

电化学式传感器寿命为1 - 3年。

售后响应

提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案。

质保政策

质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。

安装调试

公司提供专业的安装调试服务，确保设备正常运行。

系统对接

产品支持与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。