在石油化工行业，氧气气体浓度的准确检测至关重要，关乎安全生产和人员健康。济南安瑞得电子有限公司专注于气体安全检测，其氧气气体浓度检测仪在行业内有着广泛应用。

工作原理

电化学原理

济南安瑞得的部分氧气检测仪采用电化学原理。当氧气扩散进入传感器时，会在电极上发生化学反应，产生与氧气浓度成正比的电流。通过测量这个电流，就能准确得出氧气的浓度。这种原理的检测仪具有检测精度高的特点，对于有毒气体检测精度可达±5%FS（常规），响应时间较快，氧气检测响应时间≤60s（常规），T90＜25s，能快速对氧气浓度变化做出反应。

红外原理

还有一些采用红外原理。红外传感器利用氧气对特定波长红外光的吸收特性来检测氧气浓度。当红外光穿过含有氧气的气体时，特定波长的光会被氧气吸收，通过检测光的吸收程度，就能计算出氧气的浓度。这种原理的检测仪抗干扰性强，能在复杂的工业环境中稳定工作，且使用寿命较长，红外传感器一般能使用3 - 5年。

应用场景

石油开采

在石油开采过程中，井下环境复杂，氧气浓度可能会因为各种因素发生变化。济南安瑞得的氧气检测仪可以实时监测井下氧气浓度，确保工作人员的呼吸安全。检测仪的防护等级达到IP66，能有效防止灰尘和水的侵入，适应井下恶劣的环境。同时，其宽温工作特性，催化燃烧/红外传感器可在 - 40℃~ + 70℃环境下正常工作，能应对井下不同的温度条件。

炼油厂

炼油厂中有许多反应装置和储存设施，氧气浓度的控制对于防止爆炸和保证生产安全至关重要。济南安瑞得的氧气检测仪可以安装在这些关键位置，实时监测氧气浓度。一旦氧气浓度超出安全范围，检测仪会发出声光报警，探测器指示灯报警，可选配防爆声光报警灯（≥95dB），控制器≥75dB，故障/浓度报警不同声音，LED光报警，提醒工作人员及时采取措施。

化工储存

在化工产品的储存仓库中，氧气浓度的变化可能会影响化学品的稳定性。济南安瑞得的氧气检测仪可以对仓库内的氧气浓度进行长期监测，保障储存安全。其信号输出方式多样，探测器支持M - BUS两总线/4 - 20mA，控制器支持RS485（Modbus/RTU）、2组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G（选配），可以方便地与其他系统进行集成，实现远程监控和联动控制。

选型、安装、校准和维护建议

选型

根据石油化工不同场景的需求，选择合适的检测精度、测量范围和防爆等级的氧气检测仪。例如，在高危爆炸环境中，应选择防爆等级为Exd IIC T6 Gb的检测仪，以确保安全。同时，考虑到环境的温度和湿度等因素，选择宽温适配、防护等级高的产品。

安装

安装位置应选择在氧气容易积聚或泄漏的地方，如设备接口、管道附近等。安装高度要根据氧气的比重来确定，氧气比重略大于空气，安装高度可适当低一些。安装时要确保检测仪牢固，避免受到震动和碰撞。

校准

校准周期一般建议为半年到一年。可以使用标准气体对检测仪进行校准，以确保检测结果的准确性。济南安瑞得提供远程标定服务，方便用户进行校准。

维护

定期检查检测仪的外观是否有损坏，清洁传感器表面，防止灰尘和杂物影响检测精度。同时，检查电池电量（如果是便携式检测仪）和信号传输是否正常。

济南安瑞得电子有限公司凭借其专业的技术和可靠的产品，为石油化工行业提供了优质的氧气气体浓度检测解决方案。其产品符合国家强制标准，如GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等，拥有防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质认证，能满足石油化工行业严格的安全要求。公司还提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案，质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外），让用户无后顾之忧。

FAQ常见问题

资质要求

公司产品符合多项国家标准和检定规程，拥有防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质，能满足石油化工行业的消防验收和安监合规要求。

校准周期

一般建议半年到一年进行一次校准，可使用标准气体进行校准，也可联系公司提供远程标定服务。

远程监控

支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。

消防验收

产品符合相关国家标准和安装规范，能顺利通过消防验收。

防爆等级

探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb，适配1区/2区高危爆炸环境。

传感器寿命

电化学传感器一般为1 - 3年，红外传感器为3 - 5年。

售后响应

提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案。

质保政策

质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。

安装调试

公司提供项目前期布点数量及布点图设计、防爆区划规划；项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等全流程服务。

系统对接

产品提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯，可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。