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在造船厂的生产过程中,氢气的使用较为广泛,然而氢气具有易燃易爆的特性,一旦泄漏并达到一定浓度,极易引发安全事故。因此,使用氢气气体浓度检测仪来实时监测氢气浓度至关重要。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案,其生产的氢气气体浓度检测仪在造船厂等场景发挥着重要作用。
济南安瑞得的部分氢气气体浓度检测仪采用催化燃烧式原理。在检测过程中,氢气与空气中的氧气在催化剂的作用下发生燃烧反应,产生热量使检测元件的电阻发生变化,通过测量电阻变化来确定氢气的浓度。这种原理的检测精度较高,可燃气体检测精度可达±3%FS,响应时间较快,可燃气体响应时间≤30s。并且该类型传感器抗中毒能力较强,标定周期长,能适应造船厂复杂的工作环境。
还有一些检测仪运用电化学原理。氢气在传感器的电极上发生氧化或还原反应,产生与氢气浓度成正比的电流信号,通过检测电流大小来确定氢气浓度。这种原理对于有毒气体检测较为适用,检测精度可达±5%FS(常规),响应时间≤60s(常规),T90<25s,能及时准确地检测出氢气泄漏情况。
在造船厂的焊接作业中,氢气常被用作保护气体。但在焊接过程中,可能会出现氢气泄漏的情况。济南安瑞得的氢气气体浓度检测仪可以实时监测焊接作业区的氢气浓度,一旦浓度超过设定的报警值(可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL,支持自定义设置),探测器的指示灯会报警,还可选配防爆声光报警灯(≥95dB),控制器也会发出≥75dB的报警声,故障/浓度报警有不同声音,同时LED光报警,提醒工作人员及时采取措施,避免发生爆炸事故。
氢气储存罐等储存区域是重点监测部位。检测仪的防护等级达到IP66,能够有效防止灰尘和水的侵入,适应造船厂高湿度、高盐雾的环境。其防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境,确保在储存区域安全可靠地运行。通过实时监测氢气浓度,保障储存区域的安全。
造船厂的一些动力系统可能会使用氢气作为燃料。在这些区域安装氢气气体浓度检测仪,可以及时发现氢气泄漏情况。检测仪支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒,方便管理人员远程掌握氢气浓度情况,保障动力系统的安全运行。
根据造船厂的具体场景和需求选择合适的检测仪。如果是在高湿度、高盐雾的环境,优先选择防护等级高的产品;对于易燃易爆区域,要选择防爆等级符合要求的产品。同时,考虑检测精度、响应时间等参数,确保能够及时准确地检测氢气浓度。
安装位置要选择在氢气容易泄漏和积聚的地方,如焊接作业区的附近、储存罐的周围等。安装高度要根据氢气的密度来确定,氢气密度比空气小,应安装在较高的位置。安装时要确保检测仪牢固可靠,避免受到震动和碰撞。
校准周期一般建议每半年进行一次。济南安瑞得电子有限公司提供电话视频技术指导、远程标定等服务,方便用户进行校准。校准过程要严格按照操作规程进行,使用标准气体进行校准,确保检测结果的准确性。
定期检查检测仪的外观是否有损坏,防护等级是否良好。清洁检测仪的传感器,避免灰尘和杂物影响检测精度。同时,检查电源供应是否正常,确保检测仪能够正常运行。
济南安瑞得电子有限公司的氢气气体浓度检测仪凭借其高精度、高可靠性和完善的服务,为造船厂的氢气安全检测提供了有力保障。在未来,随着技术的不断发展,气体报警器行业也将不断升级,为更多的工业和商用场景提供更优质的气体检测解决方案。
2026-07-16

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