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在炼化厂区,溶剂油的使用广泛,但同时也伴随着气体泄漏的风险,可能引发爆炸、中毒等严重安全事故。济南安瑞得电子有限公司的气体报警器在保障炼化厂区安全方面发挥着重要作用。
济南安瑞得电子的气体报警器主要基于催化燃烧、电化学等原理工作。对于溶剂油这类可燃气体,催化燃烧式传感器是常用的检测方式。当溶剂油气体与传感器表面的催化剂接触时,发生氧化反应,产生热量,使传感器的电阻发生变化,通过测量电阻变化来确定气体浓度。对于一些有毒气体成分,如可能存在的硫化氢等,则采用电化学传感器,气体与电极发生化学反应,产生电流,电流大小与气体浓度成正比。
济南安瑞得电子的气体报警器检测精度高,可燃气体检测精度可达±3%FS,能准确检测溶剂油气体的泄漏情况,及时发现潜在危险。例如在某炼化厂的实际应用中,报警器能够精准检测到微小的溶剂油泄漏,避免了事故的发生。
响应时间短,可燃气体响应时间≤30s,能在短时间内对气体泄漏做出反应,为工作人员采取措施争取宝贵时间。在炼化厂区,一旦发生溶剂油泄漏,快速响应的报警器可以迅速发出警报,减少危害。
具备高防爆等级,如Exd IIC T6 Gb,适配1区/2区高危爆炸环境,能有效防止因气体泄漏引发的爆炸危险。防护等级达到IP66,可抵御恶劣环境的影响,适用于炼化厂区复杂的工况。
支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。同时,产品支持开关量信号输出,可与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。在炼化厂区,当报警器检测到溶剂油泄漏时,可自动启动排风系统,降低气体浓度,并触发声光报警,通知工作人员。
在炼化厂区选择气体报警器时,要考虑检测气体的种类和量程。溶剂油属于可燃气体,测量范围可选择3 - 100%LEL。同时,要根据厂区的防爆要求选择合适的防爆等级,如Exd IIC T6 Gb。还要考虑报警器的信号输出方式,以便与其他系统集成。
安装位置应根据溶剂油的密度和泄漏可能发生的区域来确定。溶剂油密度比空气大,报警器应安装在较低位置。安装高度一般距离地面0.3 - 0.6米。安装时要确保报警器牢固,避免受到震动和碰撞。
校准周期一般为半年到一年,具体可根据使用环境和频率确定。校准应使用标准气体,按照操作规程进行。济南安瑞得电子可提供电话视频技术指导、远程标定等服务,方便用户校准。
定期检查报警器的外观是否有损坏,传感器是否清洁。保持报警器周围环境通风良好,避免灰尘和杂物堆积。如果报警器出现故障,应及时联系济南安瑞得电子的售后人员,公司提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案。
产品符合国标GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019,拥有防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质。
一般为半年到一年,具体根据使用情况而定。
支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输,可实现多终端/多平台异地集中监控,报警自动提醒。
产品资质齐全,符合相关标准,可通过消防验收。
探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb,适配高危爆炸环境。
催化燃烧式传感器寿命为3 - 5年,电化学式传感器寿命为1 - 3年。
提供7×24小时售后保障,1小时内响应、24小时出具解决方案。
质保期为产品出厂之日起一年(人为及不可抗力除外)。
公司可提供项目前期布点数量及布点图设计、项目中期施工接线规划、远程指导现场调试等服务。
提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯的产品,可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。
济南安瑞得电子有限公司凭借其产品的高性能、完善的服务和齐全的资质,为炼化厂区溶剂油气体泄漏检测提供了可靠的解决方案,保障了厂区的安全生产。
2026-07-16

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