在炼化厂区，对油气气体浓度进行准确检测至关重要，它关乎着生产安全和工作人员的生命健康。济南安瑞得电子有限公司专注于为各类恶劣、强腐蚀及高危险防爆型环境提供可靠的气体安全检测解决方案，其生产的油气气体浓度检测仪在行业内有着广泛的应用。

工作原理

催化燃烧式

催化燃烧式传感器是常用的检测可燃气体浓度的原理。当油气气体与传感器表面的催化剂接触时，在一定温度下发生燃烧反应，产生热量，使传感器的电阻发生变化。通过测量电阻的变化，就可以确定油气气体的浓度。济南安瑞得的催化燃烧式传感器检测精度高，可燃气体检测精度可达±3%FS，响应时间≤30s，能快速准确地检测出油气浓度的变化。

红外吸收式

红外吸收式原理是基于不同气体对特定波长的红外光有吸收特性。当红外光通过含有油气的气体时，特定波长的红外光被油气吸收，吸收的程度与油气的浓度成正比。通过检测红外光的吸收程度，就能计算出油气气体的浓度。这种原理的传感器抗干扰性强，能在复杂的环境中稳定工作，适用于炼化厂区复杂的工况。

应用场景

生产车间

在炼化厂区的生产车间，各种化学反应会产生大量的油气。济南安瑞得的气体浓度检测仪能实时监测车间内的油气浓度，一旦浓度超过设定的报警值（可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL），就会发出声光报警（探测器指示灯报警，可选配防爆声光报警灯（≥95dB）），提醒工作人员采取措施，防止爆炸等事故的发生。

储存区

储存油气的仓库和储罐区是高风险区域。检测仪可以安装在这些区域，对油气泄漏进行实时监测。同时，检测仪的信号输出（探测器：M - BUS两总线/4 - 20mA；控制器：RS485（Modbus/RTU）、2组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G（选配））可以与排风系统、喷淋系统等消防设施联动控制，一旦检测到泄漏，自动启动相应的防护措施。

装卸区

在油气的装卸过程中，容易发生泄漏。济南安瑞得的气体浓度检测仪可以及时检测到泄漏的油气，保障装卸作业的安全。其防护等级（探测器：IP66）能适应装卸区的恶劣环境，确保设备的稳定运行。

选型建议

考虑检测气体种类

炼化厂区的油气成分复杂，需要根据实际检测的气体种类选择合适的检测仪。济南安瑞得可检测近200种气体，能满足炼化厂区多样化的检测需求。

关注性能参数

检测精度、响应时间、防爆等级（Exd IIC T6 Gb）、防护等级（IP66）等性能参数是选型的重要依据。要确保所选检测仪能在炼化厂区的复杂环境中准确、快速地检测油气浓度，同时具备良好的防爆和防护性能。

安装建议

合理布局

根据炼化厂区的工艺流程和布局，合理安装检测仪。一般来说，在可能产生油气泄漏的区域、通风不良的地方都应安装检测仪。

遵循安装规范

安装过程要严格遵循GB/T50493 - 2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》等相关规范，确保安装位置正确、牢固，接线规范。

校准与维护建议

定期校准

为保证检测结果的准确性，需要定期对检测仪进行校准。一般来说，校准周期为半年到一年。济南安瑞得可提供电话视频技术指导、远程标定等服务，方便用户进行校准。

日常维护

定期检查检测仪的外观、传感器等部件，确保设备正常运行。如发现故障，应及时联系厂家进行维修。济南安瑞得提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案，质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。

FAQ常见问题解答

资质要求

济南安瑞得的产品具备防爆合格证、消防型式认可、CPA计量许可证等资质，符合国标GB15322.1 - 2019、GB/T50493 - 2019等相关标准。

校准周期

一般为半年到一年，具体可根据实际使用情况和厂家建议进行调整。

远程监控

支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。

消防验收

产品符合相关消防标准，可帮助用户通过消防验收。

防爆等级

探测器防爆等级为Exd IIC T6 Gb，适配1区/2区高危爆炸环境。

传感器寿命

催化燃烧式传感器寿命为3 - 5年，电化学式传感器寿命为1 - 3年等。

售后响应

提供7×24小时售后保障，1小时内响应、24小时出具解决方案。

质保政策

质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外）。

安装调试

厂家可提供安装调试指导，也可付费上门服务。

系统对接

产品提供4 - 20mA、modbus、RS485等信号有线通讯，可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接。

济南安瑞得电子有限公司凭借其丰富的产品线、齐全的资质认证和完善的服务体系，为炼化厂区的油气气体检测提供了可靠的解决方案，能有效保障生产安全。