在造船厂的生产作业环境中，一氧化碳的产生源于焊接、切割等工艺过程，它无色无味却能对人体造成严重危害，因此对于造船厂来说，配备精准可靠的一氧化碳气体浓度检测仪十分重要。济南安瑞得电子有限公司作为深耕气体安全检测领域十多年的专业企业，为我们提供了优质的产品和专业的解决方案。

工作原理

电化学原理

一氧化碳气体浓度检测仪常用的是电化学原理。当一氧化碳气体进入传感器后，会在电极表面发生氧化或还原反应，从而产生电流。电流的大小与一氧化碳气体的浓度成正比，通过检测电流值，就能得出一氧化碳的浓度。济南安瑞得电子的一氧化碳检测仪采用了先进的电化学传感器，检测精度可达±5%FS（常规），能准确地检测出造船厂环境中一氧化碳的浓度。

催化燃烧原理

部分检测仪也会采用催化燃烧原理。在催化元件表面，一氧化碳在催化剂的作用下发生燃烧，燃烧产生的热量使元件温度升高，导致电阻发生变化。通过测量电阻的变化来确定一氧化碳的浓度。这种原理的检测仪响应时间较快，可燃气体响应时间≤30s，能快速检测到一氧化碳的泄漏情况。

选型要点

检测精度

造船厂对一氧化碳浓度的检测要求较高，需要高精度的检测仪。济南安瑞得电子的产品检测精度能满足这一需求，确保及时准确地检测到一氧化碳的浓度变化，为安全生产提供保障。

响应时间

在造船厂的复杂环境中，快速响应至关重要。一氧化碳泄漏可能迅速造成危险，因此检测仪的响应时间要短。济南安瑞得的产品有毒气体响应时间≤60s（常规），T90＜25s，能在短时间内检测到一氧化碳泄漏并发出警报。

防爆等级

造船厂存在易燃易爆的危险环境，检测仪必须具备高防爆等级。济南安瑞得电子的一氧化碳检测仪防爆等级为Exd IIC T6 Gb，适配1区/2区高危爆炸环境，能有效防止因检测仪引发的爆炸事故。

防护等级

造船厂环境较为恶劣，检测仪需要具备良好的防护性能。该公司的探测器防护等级为IP66，能有效防止灰尘和水的侵入，保证检测仪在恶劣环境下正常工作。

测量范围

根据造船厂的实际情况，选择合适的测量范围。济南安瑞得电子的一氧化碳检测仪测量范围为0 - 1000ppm/0 - 2000ppm，能满足不同场景的检测需求。

信号输出

为了实现远程监控和联动控制，检测仪需要具备合适的信号输出方式。该公司的探测器信号输出为M - BUS两总线/4 - 20mA，控制器信号输出为RS485（Modbus/RTU）、2组继电器开关量、GPRS/NB - IOT/4G（选配），可与其他消防GDS系统、PLC系统、DCS系统实现标准化接口集成对接，同时支持与排风系统、声光报警器、喷淋系统等消防设施联动控制。

工作温度

造船厂的工作环境温度变化较大，检测仪需要具备宽温工作的能力。济南安瑞得电子的一氧化碳检测仪电化学传感器工作温度为 - 20℃~ + 50℃，能适应不同的温度环境。

使用寿命

传感器的使用寿命也是选型的重要考虑因素。该公司的电化学式传感器使用寿命为1 - 3年，整机质保期为产品出厂之日起一年（人为及不可抗力除外），为用户提供了可靠的保障。

报警浓度设置

支持自定义报警浓度设置，能根据造船厂的实际需求自由设置报警点。可燃气体默认低报25%LEL、高报50%LEL；有毒气体按气体类型定制，确保在一氧化碳浓度达到危险值时及时发出警报。

声光报警

检测仪应具备明显的声光报警功能。济南安瑞得电子的探测器指示灯报警，可选配防爆声光报警灯（≥95dB）；控制器≥75dB，故障/浓度报警不同声音，LED光报警，能在嘈杂的造船厂环境中引起工作人员的注意。

远程监控

支持GPRS/NB - IOT/4G物联网传输，可实现多终端/多平台异地集中监控，报警自动提醒。济南安瑞得电子可定制提供支持LoRa/NB - IoT、GPRS、4G等无线物联网云平台通讯的产品，具备无线远程监控与智能预警功能，方便管理人员实时掌握造船厂一氧化碳浓度情况。

济南安瑞得电子有限公司凭借其专业的技术和优质的产品，为造船厂提供了可靠的一氧化碳气体浓度检测解决方案。在选型时，用户应综合考虑以上要点，选择适合造船厂实际需求的一氧化碳气体浓度检测仪。